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防爆設備外殼

  • 所屬分類:防爆設備外殼

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  • 發布日期:2018/02/02
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非標鈑金

控制電纜制造的流程都有那些?專家詳解

一、塑料電線電纜制造的根本工藝流程

銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,南陽非標鈑金加工廠家告訴您,應用拉絲機經過一道或數道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長度添加、強度進步。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的次要工藝參數是配模技術。

單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結晶的方式來進步單絲的韌性、降低單絲的強度,以契合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是根絕銅絲的氧化.

導體的絞制

爲了進步電線電纜的柔軟度,以便于敷設裝置,導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合方式上,南陽非標鈑金加工廠家告訴您,可分爲規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分爲束絞、同心復絞、特殊絞合等。

爲了增加導線的占用面積、減少電纜的幾何尺寸,在絞合導體的同時采用緊壓方式,使普通圓形變異爲半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。南陽非標鈑金加工廠家告訴您,此種導體次要使用在電力電纜上。

成纜

關于多芯的電纜爲了保證成型度、減小電纜的外形,普通都需求將其絞合爲圓形。絞合的機理與導體絞制相仿,由于絞制節徑較大,大多采用無退扭方式。南陽非標鈑金加工廠家告訴您,成纜的技術要求:一是根絕異型絕緣線芯翻身而招致電纜的扭彎;二是避免絕緣層被劃傷。

大局部電纜在成纜的同時隨同另外兩個工序的完成:一個是填充,保證成纜后電纜的圓整和波動;一個是綁扎,保證纜芯不松懈。

外護套外

護套是維護電線電纜的絕緣層避免環境要素腐蝕的構造局部。外護套的次要作用是進步電線電纜的機器強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜熄滅等才能。南陽非標鈑金加工廠家告訴您,依據對電纜的不同要求應用擠塑機間接擠包塑料護套

絕緣擠出

塑料電線電纜次要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的次要技術要求:

公平度:擠出的絕緣厚度的偏向值是表現擠收工藝程度的重要標志,大少數的商品構造尺寸及其偏向值在規范中均有明白的規則。

致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔,根絕有氣泡的存在。

潤滑度:擠出的絕緣層外表要求潤滑,不得呈現外表粗糙、燒焦、雜質的不良質量成績

內護層

爲了維護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需求對絕緣層停止適當的維護,內護層分:擠包內護層(隔離套)和繞包內護層(墊層)。繞包墊層替代綁扎帶與成纜工序同步停止。

裝鎧

敷設在地下電纜,任務中能夠接受一定的正壓力作用,可選擇內鋼帶鎧裝構造。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場所(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應選器具有內鋼絲鎧裝的構造型。


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